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產品簡介
日本NOP齒輪泵日本 NOP（日本油泵株式會社）是日本三大專業制泵企業之一，擁有 80 余年的油泵生產歷史，其Trochoid 擺線齒輪泵是行業內的經典潤滑泵產品，也是該公司的注冊商標。
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日本NOP齒輪泵
日本 NOP（日本油泵株式會社）成立于 1919 年，是全球內嚙合擺線齒輪泵（Trochoid® Pump）的技術開創，其 Trochoid® 為注冊商標，也是該類泵型的行業通用技術名稱。產品以日本本土生產為主，在日本機床潤滑泵市場占有約 70%，廣泛應用于工業潤滑、冷卻及流體輸送領域，是低壓大流量內嚙合泵的代表產品。
二、核心工作原理與結構
1. 工作原理
屬于內嚙合擺線齒輪泵，核心由齒數差為 1 的內轉子（外齒）與外轉子（內齒）偏心嚙合組成：
轉子旋轉時，內外齒間形成連續變化的密封容腔；
容腔容積擴大時形成真空吸油，容積縮小時完成排油；
擺線齒形設計消除了傳統外嚙合齒輪泵的困油現象，流量脈動率＜1%，實現無脈動平穩輸送。
2. 關鍵結構組成
泵體與端蓋：采用高強度鑄鐵 / 鋁合金，內置吸排油腔道，保證流道平滑無渦流；
擺線轉子副：高精度氮化鋼 / 軸承鋼材質，采用 NOP Lunary™齒形，嚙合間隙控制在 μm 級，磨損率極低；
軸與軸承系統：采用浸油潤滑的滾針 / 滑動軸承，支持雙向運轉，適配連續工況；
集成附件：部分型號（如 TOP 系列）可內置溢流閥、單向閥、過濾器，實現泵閥一體化集成。
三、核心技術特性與優勢
表格
性能維度技術指標與優勢
壓力等級常規 0.1~2.0MPa，特殊型號可達 4.0MPa，適配低壓潤滑 / 冷卻工況
流量范圍0.8~500L/min，TOP 系列主流型號為 2~40L/min，覆蓋從小型機床到大型設備的需求
噪音控制低脈動設計 + 高精度轉子，運行噪音≤65dB (A)，遠低于同規格外嚙合泵
自吸能力自吸高度可達 5m，無需預注油即可啟動，適配間歇供油工況
雙向運轉支持正反轉，吸排油口可互換，適配雙向循環潤滑系統
壽命與維護轉子副磨損率低，設計壽命≥10000h，免維護周期長，無易損密封件
介質適配適配礦物油、切削液、潤滑油、低粘度燃油等，粘度范圍 1~1000mm2/s
四、主流系列與型號說明（以 TOP 系列為例）
1. 系列劃分
TOP-A 系列：基礎通用型，流量 0.8~10L/min，壓力 0.5MPa，適配小型機床潤滑；
TOP-HB 系列：高壓加強型，如你提供的 TOP-216HBMRVB 型號，流量 16L/min，壓力 1.5MPa，內置溢流閥，適配機床主軸冷卻 / 潤滑；
TOP-M 系列：雙向型，支持正反轉，適配齒輪箱雙向循環潤滑；
TOP-VD 系列：帶調壓閥 / 單向閥集成型，實現壓力可調與防倒流功能。
2. 型號代碼解析（以 TOP-216HBMRVB 為例）
TOP：NOP 擺線泵系列代號；
2：系列號（2 系列為中壓型）；
16：額定流量（16L/min@1800rpm）；
HB：高壓型 + 鑄鐵泵體；
M：雙向運轉設計；
R：溢流閥方向（右側）；
VB：帶溢流閥 + 單向閥附件。
五、典型應用場景
機床行業：主軸潤滑、導軌潤滑、切削液冷卻輸送，適配 CNC 車床、加工中心；
工業機械：紡織機械、印刷機械、注塑機的潤滑油路系統；
船舶與重工：船用柴油機潤滑、液壓系統補油、齒輪箱循環潤滑；
特殊工況：低粘度燃油輸送、稀油潤滑站、小型液壓系統的動力源。
六、選型與使用要點
介質粘度匹配：優先根據工作油溫選擇適配粘度的泵型，避免高粘度介質導致吸油不足；
轉速控制：常規轉速 1500~1800rpm，過高轉速會加劇磨損，過低轉速影響自吸性能；
安裝方式：優先臥式安裝，吸油口需低于油面≥50mm，避免吸空；
溢流閥調節：集成溢流閥的型號，調節壓力不得超過泵的額定壓力，避免超壓損壞轉子。
七、行業地位與認證
NOP Trochoid® 泵是全球內嚙合擺線泵的頂級技術，產品通過 JIS、ISO 9001、CE 等多項認證，在低壓潤滑泵領域的市場占有長期位居前列，是機床、重工行業的標配潤滑泵之一。
日本NOP齒輪泵
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